Sinaloa | Norte
Seguridad de planta de fertilizantes en Topolobampo se incorpora desde el diseño: Proman
El proyecto contempla sistemas de prevención, monitoreo, control y respuesta. Su efectividad deberá acreditarse mediante análisis técnicos y documentación verificable.
La seguridad industrial de una planta de fertilizantes comienza desde su diseño y no hasta que se presenta una emergencia, de acuerdo con los estándares internacionales utilizados para identificar riesgos, prevenir fallas y reducir las consecuencias de un posible incidente.
Este modelo es aplicado en el proyecto que Proman desarrolla en Topolobampo, Sinaloa, donde la empresa señala que se incorporan sistemas de prevención, monitoreo, control y respuesta para vigilar permanentemente las condiciones de operación durante el proceso productivo.
Métodos de seguridad en plantas químicas
Uno de los métodos utilizados en la industria química es el análisis de Capas de Protección, conocido como LOPA por sus siglas en inglés. La metodología fue desarrollada por el Center for Chemical Process Safety, organismo especializado del American Institute of Chemical Engineers.
- También te podría interesar: Más lluvias en Sinaloa hoy 14 de septiembre ¿Dónde seguirá lloviendo? | Luz Noticias
El principio central establece que la seguridad de una instalación no debe depender de un solo equipo, procedimiento o trabajador. Las plantas deben contar con distintas barreras que funcionen de manera independiente, de modo que la falla de una no deje al proceso sin protección.
Estas capas pueden incluir sistemas automáticos de control, alarmas, dispositivos para liberar presión, mecanismos de aislamiento y contención, mantenimiento preventivo, capacitación del personal y protocolos de respuesta ante emergencias.
En los sistemas instrumentados, una de las referencias internacionales es la norma IEC 61511, que establece criterios para diseñar, operar, comprobar y conservar las funciones de seguridad utilizadas en instalaciones industriales. Cada sistema debe corresponder al riesgo que pretende controlar y someterse a pruebas durante la vida operativa de la planta.
Sin embargo, la incorporación de equipos y protocolos no demuestra por sí misma que una instalación sea segura. Los criterios del CCPS establecen que cada barrera reconocida como capa independiente de protección debe contar con análisis específicos y documentación que compruebe su autonomía, confiabilidad y capacidad de respuesta ante el escenario evaluado.
Evaluación de seguridad en la producción de amoniaco
La producción de amoniaco, uno de los procesos relacionados con la fabricación de fertilizantes, se mantiene bajo revisión técnica internacional. Durante agosto y septiembre de 2026, AIChE realizó la edición número 70 del Safety in Ammonia Plants and Related Facilities Symposium, donde se revisaron tecnologías, protocolos, estudios de caso y lecciones derivadas de incidentes industriales.
Proman sostiene que la planta proyectada en Topolobampo fue concebida con estándares internacionales y sistemas integrados para disminuir los riesgos durante su operación. La evaluación de esas medidas deberá mantenerse mediante pruebas, mantenimiento, capacitación y actualización permanente.
Según la información de la empresa, la seguridad de la instalación dependerá tanto de las características incorporadas durante su construcción como de la verificación técnica y el funcionamiento efectivo de cada barrera durante toda la vida útil de la planta.
Te puede interesar:
MÁS NOTICIAS DE Sinaloa
